X'inhuma l-Miżuri tat-Trattament tad-Difetti tal-wiċċ għal Pjanċi tal-Azzar Corrugated Galvanizzat?

1. Miżuri biex jikkontrollaw il-formazzjoni tal-gagazza taż-żingu:
(1) Ikkontrolla l-kontenut ta 'aluminju u ħadid f'soluzzjoni taż-żingu.
(2) Ikkontrolla t-temperatura tas-soluzzjoni taż-żingu. Meta t-temperatura tas-soluzzjoni taż-żingu tkun 480-530 grad, it-telf tal-ħadid jiżdied b'mod qawwi; Temperatura eċċessiva tista 'faċilment jossidizza ż-żingu u l-aluminju fiż-żingu, li tirriżulta f'gagazza taż-żingu. Il-ħadid parzjalment maħlul jinġarr mill-kisi, filwaqt li l-bqija jeżisti fil-forma ta 'gagazza li jżomm f'wiċċ l-ilma, gagazza tal-qiegħ, u gagazza ħielsa fil-borma taż-żingu. Il-gagazza taż-żingu teħel faċilment mal-wiċċ tal-azzar tal-istrixxa, li taffettwa l-kwalità tal-wiċċ tal-azzar tal-istrixxa. Ġeneralment, it-temperatura tal-borma taż-żingu hija kkontrollata fi (460 ± 3) grad, iżda meta t-temperatura tkun baxxa wisq, il-fluwidità u t-tixrib tal-likwidu taż-żingu jiddeterjoraw, u jaffettwaw il-kwalità tal-wiċċ tal-azzar tal-istrixxa.
(3) Neħħi l-gagazza. Fil-produzzjoni tal-galvanizzar, il-produzzjoni tal-gagazza taż-żingu hija inevitabbli minħabba l-proprjetajiet kimiċi tal-aluminju innifsu u l-influwenza tat-temperatura tal-likwidu taż-żingu. L-iskum ġeneralment titneħħa bil-metodu tat-tneħħija tal-gagazza, u għandha tingħata attenzjoni għat-tneħħija tal-ħmieġ fl-iżbokk tal-azzar tal-istrixxa tal-borma taż-żingu, Minħabba li l-gagazza f'wiċċ l-ilma hawn faċilment teħel mal-wiċċ tal-istrixxa.
2. Soluzzjoni għad-Difetti tax-Xfer Ħoxna:
Aġġusta l-forma tax-xoffa tas-sikkina tal-arja u żid il-pressjoni tan-nfiħ fit-tarf tal-istrixxa. Barra minn hekk, aktar importanti, l-għoli tas-sikkina tal-arja għandu jiġi aġġustat skont il-veloċità tal-linja tal-produzzjoni. Meta l-veloċità tal-linja tal-produzzjoni tkun baxxa, il-ħin biex l-azzar tal-istrixxa jilħaq is-sikkina tal-arja wara li jħalli l-borma taż-żingu jsir itwal, u matul il-proċess tat-tkessiħ tal-likwidu taż-żingu, it-tarf tal-azzar tal-istrixxa jibred aktar malajr, u jikkawża l-likwidu taż-żingu biex tissolidifika. Għalhekk, meta tgħaddi mis-sikkina tal-arja, is-saff taż-żingu ġewwa t-tarf ikun eħxen. F'dan il-punt, jekk l-għoli tas-sikkina tal-arja jitbaxxa f'waqtu u l-ħin tat-tkessiħ tal-likwidu taż-żingu jitqassar, din il-problema tista 'tiġi solvuta. Meta l-veloċità tal-linja tal-produzzjoni tkun għolja, minħabba ż-żieda fil-pressjoni tan-nfiħ tas-sikkina tal-arja, it-titjir tal-likwidu taż-żingu huwa wkoll kbir, li huwa faċli biex timblokka s-sikkina tal-arja. Għalhekk, l-għoli tas-sikkina tal-arja għandu jiżdied fil-ħin.
3. Soluzzjoni għad-difetti tal-istrixxi tas-sikkina tal-arja:
L-operaturi m'għandhomx iżidu wisq il-veloċità tal-linja tal-produzzjoni u jagħtu attenzjoni lill-forma tal-materjali li jidħlu. Jekk il-forma tal-bord hija fqira, l-ispazjar bejn is-skieken tal-arja għandu jiġi aġġustat f'waqtu. Flatness tajba tinkiseb fin-nofs taż-żennuna tas-sikkina tal-arja biex tevita l-imblukkar tas-sikkina tal-arja tal-barraxa tal-istrixxa. Jekk ikun hemm strixxi ta 'sikkina ta' l-arja, is-sikkina ta 'l-arja tista' tinfetaħ u titnaddaf malajr b'għodda speċjali meta tgħaddi l-weldjatura.